1. 本发两段气化装置结构简单，处理量大，制造和维修费用低。单台套规模：产煤气量2-8万Nm3/h，原料适应性：碎煤、高含水褐煤、生物质。 2. 热效率提高，生成的燃气中焦油含量低，解决了传统工艺中焦油、酚水等污染物产出、碳转化率低、浪费能源的问题。气化过程无焦油酚水产生，粗煤气焦油含量<100 mg/Nm3，煤气热值≥1100 kcal/Nm3。 3. 所用菱镁矿原料粒度小，解决了反射窑只能使用大颗粒原料的问题，避免了资源的浪费。 4. 全封闭输送床连续煅烧替代“反射炉”间歇操作，解决轻烧过程粉尘污染大、工作环境恶劣问题。NOx和SO2排放达到环保要求，烟气含尘 ≤30 mg/m3、无组织颗粒排放 ≤ 0.8 mg/m3。 5. 热量回收效率高，充分利用了烟气和产品的余热，避免了热量的大量浪费，大幅降低轻烧镁生产能耗。吨产品能耗≤180 kg标煤，轻烧粉产品品质均一稳定、活性可调控，柠檬酸法显色时间40-120 s。